高温氧发酵罐高压风机

高温氧发酵罐高压风机

高压风机性能：

1、工艺：采用与汽车轮毂一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，拥有“高、精、轻"等等特点，科技含量高、节能、低碳高品质出色产品。且ADC12材质具有良的防腐性能。
2、用途广范：采用的高速高精密耐高温轴承，运行可靠，可以连续24小时不停机运行于工作状态，同时使用50/60Hz宽频电机，节省大量的运行费用；列如：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3、性能：适应各种工业的要求，可以平稳连续运行20000小时而无需任何维护。无论是高温还是低温条件，无论是热带雨林地区还是高海拔地区，我们的风机产品系列专家级产品都可以持续、安全、可靠、长效地工作。
4、超低噪音：风机优异的运转平衡性能，在极限运行时，风机的振动或低振动，确保风机的长寿命运行，噪音低，可升级为静音运行，满足客户的*要求。
5、维护简单：除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。

高压鼓风机操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。

产品工作原理

本设备是利用氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解氧发酵处理方法及影响因素。

本设备在对高水分原材料进行氧高温发酵的同时，使高水分原料得到干燥；节省能源获得优质有机肥的处理方法。

为了促进氧性发酵需具备以下条件：

（1）水分含量

为了***率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水分原材料，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同，一般控制在50-75%。

（2）空气

发酵过程中所需要的氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出氧性微生物适宜繁殖的良环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。

（3）温度

温度在50-70℃之间是氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在60℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。

以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学药品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送人适量的空气。

六．产品工艺流程

JKFJG有机物氧发酵罐设备处理工艺流程包含：混料调质、上料、氧发酵、自动放料四个过程。

混料调质、上料、氧发酵、自动放料

高温氧发酵罐高压风机